另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
PVC颗粒制作工艺
PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：
一、高分子量聚氯Z烯
采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合，PVC黑色颗粒厂家批发，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，原生PVC黑色颗粒，但不易加工。
用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，环保PVC黑色颗粒，耐热电线电缆等。
要知道pvc透明颗粒形态的形成原理，首先得分析聚合反应的过程。pvc透明颗粒聚合反应过程中存在着三个性质不同的反应阶段，云浮PVC黑色颗粒，即反应前期、中期与后期。
反应前期：部分引发剂分解成初级自由基，进行链的引发并开始聚合反应的阶段，因为此时悬浮反应粒滴基本上保持油珠状态，故也可以称为“油珠态”阶段。
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