




氦质谱检漏的成本控制
氦质谱检漏相对于其他的检漏方法,因使用抽真空机组及高纯氦气其经济成本居高不下。笔者在生产制造检测中摸索出一整套减少检测费用的方法,使氦质谱检漏具备了在板翅式换热器生产中大规模使用的可能。
检漏口真空度的控制
根据NB/T 47006 铝制板翅式热交换器中A.5 氦质谱检漏和JB/T 7261 铝制板翅式热换器中漏率要求,检漏口真空度一般要求为:1.33Pa。
在设计图样及供货合同中对检漏口真空度有明确要求的,按照其要求的检漏口真空度进行检测;如果没有要求,根据大量的检测经验,将检漏口真空度控制在1.0Pa-15Pa,这样的一个检漏口真空度并没有降低检测的准确性,但其抽真空所需的电费能减少20%-50%。


氦质谱检漏仪
吸法
吸法是先向压力容器装置中充入一个以上的大气压的氦气或氦气与其他气体的混合气,从压力容器装置的外部检测从漏孔泄漏到外部的氦气,便携式氦质谱检漏仪公司,进而发现漏孔。
吸法(正压法)检漏,用纯氦检时,可使用氦气回收装置,重复使用,以降低使用成本。或使用浓度不低于5~10%的氦气混合气体,使用完后,可直接向大气中排放,要注意周围环境中的氦气的浓度,注意周围环境中空气的流动情况,因为这会影响到吸法的检测精度。吸法(正压法)检漏与卤素检漏极为相似,但应注意的是容器内所充的示踪气体是不同的,国产氦质谱检漏仪公司,即使有相同的漏率值,其意义也是不同的,能够区分这一点很重要。除实验测试比较法以外另有计算式Q1η1= Q2η2(Q为气体的泄漏流量,η为气体的粘度系数),Q1M11/2= Q2M21/2(M为气体的分子量)。吸法检漏中应注意以下几个问题:
1、灵敏度受连接管道的流导的限制。
2、初次检漏时、被检件体内切勿充入过高压力的氦气。因为如果有漏孔,氦气会从被检件物中漏出,造成较大浪费,而且氦气到处扩散,给检漏仪带来非常大的干扰。因此,一般应先向被检件物内充以低压力、低浓度的氦气,再充入高压力,高浓度的氦气,对小漏孔进行检漏。如果存在较大漏孔时,可对检件体行加压水中发泡法检大漏,这样既可以减少氦气的浪费,因为氦气较贵(不同浓度的价格也不同),又可避免对氦检漏仪的氦的损害。


氦质谱检漏仪热管检漏
热管
热管 (Heat Pipe) 是利用热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,小型氦质谱检漏仪公司,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术目前广泛应用于计算机、各类电器等设备散热,常见的形状有圆管状,板块状 (VC 单体) 等。
热管需要检漏原因:
热管内部填充特殊液体用来增强热传导性能,如果热管本身存在漏点,首先会影响热管的导热性能;其次由于热管都是安装在设备内部,如果发生泄漏,里面封装的液体就会流出,严重污染和影响设备的正常运转,所以热管生产企业,都会采用 氦质谱检漏仪对热管进行检漏。
热管检漏客户案例:某电子股份公司,是世界 IT 产业 500 强之一,分公司及营业处遍及美国、日本、欧洲、苏格兰、新加坡等地,员工近 90000人。该企业是较大的电源供应器制造商,市场占有率达 25% 以上。
热管检漏方法:
该企业热管出厂前标准漏率合格线是 E-8 mbarl/s,使用氦质谱检漏仪检漏时,设定 E-8 为报警值,当漏率低于该值时产品是合格的,当漏率高于此值,检漏仪发出声光警报,说明产品有漏。
热管采用检漏仪的真空检漏模式,因为产品没有抽真空的标准接口,上海伯东根据客户实际情况定制真空夹具,一头连接检漏仪,一头连接产品,北京氦质谱检漏仪公司,具体做法如下:
1.启动氦质谱检漏仪,装上夹具
2.将热管插入夹具,并用真空封泥封堵
3.按下检漏仪启动键,开始抽真空
4.在产品周围喷氦气,以 E-8 mbarl/s 为合格线
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