（1）激光整平机的调平原理是通过精密激光技术，闭环控制技术和精度液压系统实现自动控制计算机，这是与其他楼层结构不同的。
（2）激光整平机的调平原理依靠液压调平头与激光系统和计算机控制系统配合，在自动调平的同时完成整平工作。调平头配有刀片，振动器和熨平板一体化设计，可在一次操作中结合所有调平，平整，振动和压实工作。计算机控制系统每秒自动调节高度10次，平衡设计振动器的振动频率达到3000次/分钟。
（3）用于控制接地平面的激光器是独立排列的，因此地板高度不受模板控制，激光整平机，并且不会发生累积误差。
（4）激光整平机还可以自动控制纵向和横向斜面，这也可以通过激光系统，计算机系统，液压系统和机械系统来完成。对于复杂形状，例如排水地面，也可以使用三维形状的地面处理系统来实现。
激光整平机出现故障的原因
1、螺栓紧固太紧
激光整平机的螺栓、螺母的紧固件很多，为使连接可靠，水泥整平机，应该要保证其有足够的预紧力。但是也不能错误的认为螺栓拧得越紧越好，盲目的去增大螺栓的扭矩，不仅仅会使激光整平机紧固件受外力过大产生变形，混凝土整平机器，而且螺杆也会因拉力过大造成螺纹滑丝或螺杆折断现象。
2、轮胎气压过高
激光整平机的轮胎充气压力是决定其使用寿命和工作好坏的主要因素。气压过低时胎体变形增加，就会造成内应力增加，而且加速橡胶老化和帘线疲劳；同时滚动阻力增加，所以胎肩磨损加剧。但是充气压过高时轮胎帘线会产生很大的张力，对冲击的抵抗力减弱，混凝土激光整平机全自动，还有岩石棱角容易损坏轮胎；同时使激光整平机轮胎胎面磨损加剧，致使轮胎打滑，这样会降低工程机械的作业效率。
激光产生旋转激光，激光整平机上自带的激光接收到信号，由激光测控系统进行分析，其偏差会反馈给整平机上灵敏的计算机控制系统，左右电动推杆将调整刮板的高度，保证整平精度。混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求的标高。振动频率为4200次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。激光整平技术主要通过激光配合整平机来完成整个混凝土的找平、振捣整平工作。先设置固定的激光，发射出的激光束旋转形成一个激光控制平面，使用手持接收杆将地坪标高引导到激光整平机的整平头上，整平机上的自动控制系统将根据整平头上的激光感应到的激光信号（以10次/秒的频率）自动对标高进行实时调整，因为激光在设置好之后固定不动，可以保证大面积地面的施工不产生累积误差。
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