油罐用椭圆封头定制-椭圆封头定制-青岛北方封头(查看)

      椭圆形封头是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，封头中的应力分布比较均匀深度bt取决于椭圆形的长、短轴之比，即封头的内径I):与封头两倍深度之L匕( IJ，I2h )，其比值越小，封头的深度越大，受力均匀壁也薄，但加工制造困难;比值越人，封头深度越小，易加工制造，椭圆封头定制，但受力状态差，壁厚增大。所以一般D，I2h之值以不大于?.G为宜二当I)，}2 is一2时，为标准椭圆形封头，所以是压力容器中比较常用的一种封头是指由半个椭圆壳及直边（圆筒短节）构成的封头，大型椭圆封头定制，由于椭圆曲线的曲率半径连续变化，所以椭圆壳受压后在其总体部位只产生薄膜应力，椭圆壳与直边连接处因有公切线，故不连续应力较小，长短轴之比等于2的标准椭圆封头，其椭圆壳与直边连接处的边缘应力很小，应该不予考虑。

      椭圆封头加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀;而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩，结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限i时，将产生焊接变形;当超过金属的强度极限i时，则会出现裂缝。

      组成封头的各个结构件并没有什么问题，但是在进行焊接组装之后，却出现了变形的问题。这其中的原因以及问题的解决方法我们都要掌握，这是为了能得到符合要求的封头，并用其发挥应有的作用。  尤其是椭圆形封头，在进行电阻焊之后，就出现超过允许变形量的变形，这势必会对封头的使用产生影响。分析后发现，油罐用椭圆封头定制，造成这类问题出现的原因是封头结构件上不均匀的局部加热和冷却，一般离焊缝越近，温度就会越高，出现的膨胀也会越大。  针对这种焊接情况需要对焊接后的封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。除了变形的问题之外，封头焊接后还存在氢的消极作用，导致焊缝产生裂纹。因此封头焊接后消氢处理是不必可少的，以达到降低焊缝冷却速度使氢充分逸出的目的。