搪瓷反应釜型号-搪瓷反应釜-昊泽化工

在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。

搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，搪瓷反应釜型号，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，搪瓷反应釜，必须进行修补。一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。

搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，搪瓷反应釜尺寸规格，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样

1、故障：密封面处出现泄漏。原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

2、故障：阀门处出现泄漏。原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

3、故障：外磁钢旋转，搪瓷反应釜罐，内磁钢不转，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。