方管性能：塑性塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（变形）而不破坏的能力。硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。
方管壁厚变化结果分析：
测量方管壁厚变化的总趋势为，弯曲内侧其壁厚增加量很大，方管多少钱一根，而其外侧壁厚增加量负值绝1对值很大，在方管内侧，外径的标号 为3的点达到很大。这主要是不均匀变形的终效果，是由方管弯曲 内外侧应力分布的不均匀性造成的。
(1)由无模弯曲成形过程可知，弯曲的内侧受到很大压应 力，合肥方管，产生很大徽粗效果，使方管内侧壁增厚;相反，弯曲外侧受到很大拉应力作用，玻璃钢方管，方管减壁量应为非常大。
(2)在方管弯曲的同一边上，其壁厚变化也完全相同，从其理论上讲，因为其减壁和增壁均只与弯曲半径有关，即对于同一规格的方 管而言，其弯曲内、外边长上壁厚变化量应该相同;但是，由于方管 变形应为一个整体，方管变形又存在协调性，由于塑性变形宽度存在 四个顶角部分，方管产生变形畸异点，对延伸和压缩均有抑制作用， 所以出现了在同一边长上壁厚变化不均的效果.
方管拉伸过程分析：
方管拉伸过程是从局部径缩开始的，由于工件沿轴向的温度随 时间连续变化，终在方管拉伸工件上形成稳定的变形区.拉伸工件的变形首先是从温度很高点开始的，由于变形起始点离冷却喷嘴尚远，该处温度较高，因此变形在 该点继续进行。由于加热区的移动，变形接着在邻近点继续进行， 当变形达到一定的程度时，起始变形点已冷却 下来，拉伸力已不足以使该点发生变形，而后续的各点还在维持变 形状态，而且还相继有区域达到变形条件，当变形达到确定的断面 减缩率之后，该处被冷却下来，变形不再进行，从而得到所要求的 尺寸，如果此时已达到人口体积变化和出口体 积变化相等的条件，镀锌方管，方管变形就可稳定地进行下去。随着拉伸件与冷热 源位置相对移动，一边有金属开始变形，另一边也同时有金属在停 止变形。在金属的变形区中，影响变形过程的 .因素主要是变形温度、变形速度和变形程度。
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