间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，衬PP搅拌器厂家，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
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关于搅拌器容易磨损的中央有哪些，你晓得么?
小直径、高转速的搅拌器，功率主要耗费于湍流脉动，有利于微观混合
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1、齿轮
为了让实验室搅拌器可以工作，完成多样化同步或者异步运转，自动升降，期间齿轮发挥着很大的作用，而常常实验搅拌器齿轮容易磨损，衬PP搅拌器生产厂家，大多缘由是，长期运用搅拌器未做定期颐养，未及时给齿轮上光滑油，衬PP搅拌器，招致齿轮在运转时形成决裂
还有一种缘由是，高速满负荷工作，实验室搅拌器的转速普通是技术请求控制在10~1000转/分，假如忽然高速超载运用，齿轮则会直承受到冲击而破损。
搅拌器选型步骤剖析引见
搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：
1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
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