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干燥设备 

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

发展简史编辑

远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。

滚筒干燥器。

喷雾干燥机

20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代始发展了远红外和微波干燥器。

行业现状

干燥设备在石化企业中的应用非常普遍，是为石化企业服务的，因此，受行业经济的影响比较大。石化行业整体经济运行并不乐观，对干燥设备行业是一个挑战。真正受到较大冲击的是小企业，大企业并没有受到太大影响，有的大型企业只是利润空间缩小了一些，产值并没有下降。这说明，抵抗冲击的能力，大企业要比小企业强的多。

市场前景

干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来，受化工发展形势持续向好带动，石英砂烘干设备加工，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。

市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和。

复合肥烘干机主要用于有机肥复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。

复合肥生产是国家鼓励发展的产业之一，其产品直接为农业生产服务，对发展农业，提高粮食和经济类作物产量有着重要的现实意义，符合国家产业政策和发展方向。目前，我国农作物生产多施用单质肥料，施肥中氮、磷、钾比例不平衡，造成土地板结，地力下降，施肥水平远远低于发达国家水平。因此，新建年产20万吨复合肥生产线具有良好的市场前景。复合肥烘干机的烘干原理：复合肥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对复合肥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

复合肥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，复合肥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后个回复肥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

回转式干燥机是一种管纱、筒纱的干燥设备，包括壳体，壳体内安装有带有数排纱管支架可绕轴旋转的回转盘，壳体内安装有散热器及风扇，散热器中心与风扇中心在同一水平线上，壳体外部有带动风扇旋转的电机，上部安装有通过一级减速器带动转动盘旋转的电机。由于加热器直接对着回转笼加热，热，加热效果好，克服了现有的干燥设备热循环及排潮性能差的缺欠，可广泛用于各类管纱筒纱的干燥。

滚筒干燥机是是一种蒸汽加热、单烘缸式、连续而节能的干燥设备。待干燥物料放入机器预热槽内，通过机器自带的料泵送入烘缸下部的浸料槽内，使旋转的烘缸外表面均匀地沾涂上一层浆料，干物料连续地被刀刮下，落入螺旋输送器中被送到出了口收集。

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