激光切割圆孔问题的原因是什么
1个圆孔太小
用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大，切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔，时，会留下不规则的圆孔和过多的断点。
2气体压力过大或过小
如果气压太高，这个洞就会bao;如果压力太低，金属激光切割，切割边缘会很粗糙，燃烧会很严重。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。
3伺服电机参数
伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x，不匹配，Y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
在激光熔化切割，工件局部熔化后，借助气流喷出熔化材料。由于材料被称为激光熔化切割，不锈钢激光切割，因为材料的转移只发生在其液态条件下。
高纯惰性切割气体的激光束促使熔化材料离开切割缝，激光切割铝板，而气体本身不参与切割。
激光熔化切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束只被部分吸收。
随着激光功率的增加，永泰激光切割，切割速度随着板材厚度和材料熔化温度的增加而增加，几乎相反。在激光功率一定的情况下，限制因素是切割缝处的气压和材料的导热率。
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