真空热处理-众利坚热处理-寮步真空热处理

一、前言

随着科技的进步和工业技术的不断发展，压铸模在工业生产中的应用日益广泛，对于模具的使用寿命和工作精度要求也越来越高。在模具的制作过程中，热处理是不可或缺的一个环节。本文将介绍压铸模的热处理工艺规程，以期为相关从业人员提供参考。

二、预处理

1.清洗：在进行热处理之前，首先需要进行清洗处理，将杂质、油污等清除干净。

2.预热：对于一些大型的铸造模具，还需要进行预热处理，寮步真空热处理，以确保整个模具内部温度均衡。

深冷处理技术是20世纪60年代在普通冷处理（- 100~ 0℃）的基础上发展起来的一门新技术，真空热处理，是在- 130℃以下对材料进行处理的一种方法，是的材料强韧化处理工艺之一。深冷处理可有效提高钢铁材料、非铁金属及复合材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，大朗真空热处理，具有积极的应用前景和发展空间。

特别是美国、日本、英国、俄罗斯等国家都在积极地开展这方面的研究，并把这一技术应用到很多领域中对材料进行处理，如航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和科学领域，取得了很大的经济效益。我国也有一些单位开展了深冷处理的研究及应用，特别是在标准行业、工具行业、纺织行业、油嘴油泵、轴承、航空航天部门等，材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢。

在船舶制造领域，由于长期处于海洋环境中，舰船容易遭受侵蚀和疲劳损伤，因此对舰船的抗侵蚀和性能有很高的要求。通过对舰船的螺旋桨、船体结构以及涡轮叶片等零件进行深冷处理，石排真空热处理，可以提高其抗侵蚀和性能，延长其使用寿命，增加其工作稳定性。

在机械制造领域，对一些重载、高速运转的机器装备，特别是对具有高硬度、高强度、高耐磨性的金属材料有很高的要求。