丙l酮回收机操作注意事项：14.根据规定操作时间及回收溶剂的流量关机。15.加热温度设定与溶剂的沸点不能差距太大，否则会冒烟，机器冒烟时，请关闭总电源，待机12小时冷却后，再清理机器。如机器未全部冷却而打开桶盖会引起大火。16.回收溶剂内有银粉时，不得将溶剂全部回收，否则银粉会产生气爆，造成危险。17.回收不明溶剂时，派专人全程看管。18.遇到任何可能有危险状况时，首先关掉电源，再处理。
粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发，允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用的连续浸渍压榨粉碎联合机 ，保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用的老成机，保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统，立式调胶设备，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备，提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置，必要时应增加的板框过滤装置，保证粘胶的纺丝可纺性。
粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料，经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产过程都是相同的，都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。
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