




轧机粘辊往往是由于新辊或者新磨削的轧辊粗糙度较小,在立板时容易产生粘辊造成立板失败,对此不骄傲有效的解决办法是在新辊立板前在辊面均匀喷涂石墨乳后,然后再用火焰喷涂烘烤,可以有效解决粘辊。
而轧机的辊温过高则是因为轧辊冷却循环水不畅或循环水压力较小造成的,必须要立即检查循环水泵或者阀门是否正常工作,如果一切正常应是轧辊辊芯水槽积垢百厚堵塞排水孔,要对轧辊进行酸洗反冲才能克服问题。
轧机的轧辊辊面凹坑或小裂则说明设备吊运和装配过程中必须严格要求,任何尖锐金属器敲击具均可以在辊面上形成凹坑或划伤条纹。由此可见,合理的使用轧辊和精心维护保养,可以延长轧辊使用寿命,改善轧机使用效果有极大的好处。
我们所说的特殊轧辊,既包括了两肋冷轧机、三肋冷轧机中所用到的硬质合金轧辊,也可以是高速钢轧辊。硬质合金轧辊的材质是由碳化钨粉压制和烧结而成,有着优异的耐磨性,因此适用于高速轧制当中。也是因为如此,单向轧机供应商,高速线材轧机与精轧机上才会配置这种轧辊。
而高速钢轧辊相比硬质合金轧辊要便宜很多,所以它大多都运用在小型轧机、棒类轧机上。除此之外,特殊轧辊的代表产品还有合金工具钢轧辊、半高速钢轧辊、高铬钢轧辊以及其他的特别成分的产品等等,单向轧机,都在各自的领域中发挥重要作用。
目前,绝大多数轧机所轧制的都是黑色金属,但有色金属、特别是铜和铝也可用轧机加工。在轧钢厂中,从均热炉出来的钢锭首先在初轧机或板坯轧机上加工,生产出大方坯、短条坯或扁坯。
然后把扁坯轧成钢板和带钢,把方坯或短条坯轧成结构钢、型钢和棒材。一般用热轧加工大型材,而冷轧只用于截面变化较小的型材,使其表面状态符合要求。经过轧机的轧制以后,产品被切成标准长度,单向轧机报价,经过捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。
轧机的运用,机械化生产方式的实现虽然已经减少了机器的轧压事故,但是有些地方特别是在冷轧车间和精整工段,仍很容易发生事故。在冷轧中,特别是在不停机进行清理的时候,有轧压于两根轧辊之间的危险。
所以轧机的轧辊辊隙应妥善防护并应严格监督,防止不停机进行清理;同时还要对剪切机、切料头机、剪边机的危险部件进行严格的防护,否则会造成严重事故;而在带钢轧机和薄板轧机上,要特别注意防止工人被割伤。
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