汽车手板模型制作有哪些优势?
汽车手板模型可以避免由于盲目生产可能造成的损失，对于汽车手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。在汽车手板模型制作领域有哪些优势？
1、供应链很强庞大成熟，cnc，3d打印，覆膜，机型不一样，超i强的供应链，快速分拆，30个工件组成单子，快速报价。大型医i疗桌子，大的钣金件折弯，找到相应厂家，就可以接单，一次性者好，供应链强大。
2、物流出货：完全符合市场的一切需要，根据产品，都有配套的物流商。配合客户参展，保障产品运输中的保障。滴滴，闪货，app方便来。
手板模型喷油的重要性
手板喷油之前都需要进行打磨，打磨的时候要考虑到手板的光滑程度，清角是否到位，粘接的痕迹不能有明显的暴露。我们在打磨到可以上色之前都是需要喷灰处理的，上色一般需要pantone号码，也就是平时所说的潘通号，这在全世界是通用的，这就对颜色的规定有了一个定性的标准。一般的如果是手板厂都需要有一本这样的潘通色卡对照表，SLA手板模型，这样客户有相关的喷油需求，只需要提供相应的潘通色号就可以了。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，医疗手板模型企业，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，泰州医疗手板模型，抗冲击力强，吻合度高，医疗手板模型供应，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
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