









首先,由于资源的开发利用,间接开采的低铁块状矿石越来越少,其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料,粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产,将导致烧结矿质量少、产量低,从而加剧环境恶化
球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗,经过一定加工,可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比,细磨铁精矿更适合球团生产
球团生产成本更低。通常来说,球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半,因为球团生产各阶段的废气可以回收利用,利用率低,热量可以充分利用
球团生产直观,工艺流程长,绿球系列产品粒度均匀,无特定的整粒加工,球团生产产生的粉尘较难,因此除尘系统较轻松,在不能使用富有铁块矿时,可节约能源消

目前,冶金行业大部分使用含碳量高、低灰、低硫的石墨、石油焦、煅煤颗粒作增碳剂,由于在输送、破碎、筛分、除尘等环节中产生20%左右的含碳粉料,由于这粉料比重小、比表面积大、吸水性强、不易粘结的特性,矿粉粘合剂,致使这些粉料不能采取回炉利用,矿粉粘合剂规格,否则,过多的粉料入炉会造成炉层透气性差、熔体膨胀、喷炉现象,严重的导致生命安全。河南远征将工业石墨、石油焦粉尘成型转化为冶金、硅工业、化工电石等行业的炉料或还原剂、增碳剂,矿粉粘合剂定做,为企业解决工业含碳粉体利用难、治理粉尘污染提供了有效途径。
石墨粉生产增碳剂产业化项目成本低于传统增碳剂(石墨),有利于降低产品成本,提高用户效益。其含碳品位高、低硫、杂质小、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。性能优异、稳定,提高冶炼金属及铸件的质量,成型粘结剂具有一定浓稠度和粘结力的白色或微黄色胶体,弱碱,完全参与燃烧,无杂质残留;使用关键技术粘结剂生产的增炭剂具有成型率高、粘结性强、用量少、反应活性好、强度大、不降低碳品位。
1、工艺路线:石墨粉料成型系统由配料、输送、搅拌、成型、干燥组成。上述装置依次连接,矿粉粘合剂工厂,应用PLC系统控制组成形成自动化生产体系。
2、采用冷压成型技术,将石墨粉经过配料、混合搅拌,成型工艺成型、干燥处就可应用。
大家有没有想过,煤球怎么做到堆放不散球?今天我给大家介绍一下,我们公司生产的各种球团粘合剂。
型煤粘合剂是一种能够把煤粉粘合在一起的特殊粉末粘合剂,广泛应用于各种煤球、民用型煤的生产制造过程中。我们公司生产的球团粘合剂,具有粘合强度大、不易散的特点,经过多年的研发和实践,我们已经开发出多种类型的球团粘合剂,可以适用于应用于钢铁冶金、炉料、煤炭、肥料、饲料等众多工业领域等。

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