






支撑结构去除:在打印过程中,为了支撑悬空部分或保持零件的形状稳定,需要添加支撑结构。这些支撑结构在打印完成后需要被去除,这可能会增加后处理的复杂性和成本。
表面处理:由于光敏树脂材料的特性,打印出的零件表面可能存在一定的粗糙度或不平整度。为了获得更好的表面质量,可能需要进行后续的表面处理(如打磨、抛光等)。

设备成本高昂:激光雕刻机及其配套的SLA或DLP设备通常价格较高,对于中小企业或个人用户来说可能难以承受。
材料成本:光敏树脂等打印材料的价格也相对较高,这会增加产品的制造成本。
打印速度相对较慢:虽然激光雕刻机结合SLA或DLP技术能够实现高精度打印,但相比其他3D打印技术(如SLS选择性激光烧结、FDM熔融沉积成型等),其打印速度相对较慢。特别是在打印大型零件时,小型激光雕刻机定制,这种速度差异更为明显。
打印规模受限:由于激光雕刻机的工作原理和设备结构限制,其打印规模可能受到一定限制。对于需要大批量生产的零件来说,可能需要多台设备同时工作才能满足需求。

操作前准备:接通机床总电源开关和控制电源,小型激光雕刻机生产厂家,待系统自检完成,机床各轴回参考点。同时,检查冷水机组、空压机、冷干机等设备是否正常运行。
材料准备:切割前确认材料种类、厚度和大小,调整板材位置,激光雕刻机,使其边缘和机床X轴和Y轴平行。
参数设置:根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间等参数。
切割过程:在切割过程中,小型激光雕刻机价格,要密切关注切割情况,如出现挂渣、返渣等异常情况,应立即暂停切割,查明原因并解决问题后再继续。
关机顺序:工作完毕后,需按照正确的顺序关闭激光器总电源、冷水机组、机床控制电源等设备。

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