E2.2.3 无缝管件和有缝管件
管件包括弯头、弯管、三通、四通、异径管(大小头)、管帽。。。。。。。。
E2.2.3.1.2 技术人员
B1级许可制造单位的技术人员不少于6人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于3人。
E2.2.3.1.3 无损检测人员
B1级许可制造单位的磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2人。
压力管道元件制造特种设备许可证
(二) 公称直径大于或者等于 500mm 的管道，对每个环向焊接接头进行局部检测， 公称直径小于 500mm 的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测，抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的 40%；
(三) 进行抽样检测的环向焊接接头，包括其整修圆周长度，进行局部检测的焊接接头，压力管道元件制造特种设备生产许可证代办咨询，检测长度不低于 152mm；
(四) 被检焊接接头的选择，包括每个焊工所焊的焊接接头，并且在范围内包括与纵向焊接接头的交叉点，当环向焊接接头与纵向焊接接头相交时，莱芜压力管道元件制造特种设备生产许可证，少检测
38mm 长的相信纵向焊接接头。无损检测的合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730 的规定。
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第七十条 不合格焊接接头的返修，应当符合以下要求：
(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析，提出相应的返修措施；
(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺，压力管道元件制造特种设备生产许可证办理咨询，并且由合格焊工施焊；
(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时，压力管道元件制造特种设备生产许可证怎么办理，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修；
(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验，并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位；
(五) 要求焊后热处理的管道，必须在热处理前进行焊接返修，如果在热处理后进行焊接返修，返修后需要再做热处理。
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