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检验现场准备工作

使用单位和相关的辅助单位(如修理、维护等单位，下同)，应当按照要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。检验前，检验现场应当至少具备以下条件:

(1)影响检验的附属部件或者其他物体，应当按照检验要求进行清理或者拆除;

(2)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施应当安全牢固(对离地面 2m 以上的脚手架设置安全护栏等防护装置);

(3)需要进行检验的管道表面应当被打磨清理，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹缺陷的部位应当被清理干净，露出金属本体，进行无损检测的表面应当符合NB/T 47013《承压设备无损检测》的要求:

(4)管道检验时，应当保证将其与其他相连装置、设备可靠隔离，必要时进行清洗和置换;

(5)管道检验时，应当监测检验环境中、有毒、有害气体，其含量应当符合有关安全技术规范及相应标准的规定;

(6)在高温或者低温条件下运行的管道，应当按照操作规程要求缓慢地降温或者升温，满足检验工作的要求，防止造成人员伤害和设备损伤;

(7)应当切断与管道有关的电源，设置明显的安全警示标志，检验照明用电压不超过 24V，电缆(线)应当绝缘良好、接地可靠:

(8)需要现场进行射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志，符合相关安全规定。

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检验，是指按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。新建管道的检验时间：GB1-III级次髙压燃气管道，应当结合检验结果和合于使用评价结果，确定管道下一次检验日期，其检验周期不能大于8年，并且长不能超过预测的管道剩余寿命的一半，除GB1-III级次高压燃气管道外的其他管道，应当结合检验结果确定管道下一检验日期，其检验周期不能大于12年。以PE管或者铸铁管为管道材料的管道金面检验周期不超过15年。对于风险评估结果表明风险值较低的管道，经使用单位中请，负责使用登记的部门同意， 检验周期可适当延长。检验之后的检验周期：GB1-IV级次高压燃气管道、GB1-V 级和 GB1-VI级中压燃气管道、GB2级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。GB1-III级次高压燃气管道，除岀具检验报告外，还应当由合于使用评价人员 根据检验报告和所进行的合于使用评价项目，及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。承担管道检验的检验机构，应当经国家质检总局核准，其中高压燃气管道的，检验应当由具有长输(油气)管道检验资质的检验机构进行。

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燃气管道设计要求

一般规定

燃气管道设计除应满足使用功能外，还应遵循安全环保、节能、经济合理的原则。

管道的管径、流量及敷设位置、埋设深度等设计应符合 GB 50494GB 50028 和GB/T 51098的规定。

设计所选用的管材及管件应符合国家相关标准和第 4 章的规定。

燃气管道与管道附件应具有承受设计压力和设计温度下的强度及密封性。

供气压力应稳定，系统压力变化应保持在允许的范围内。

敷设于抗震设防要求地区的燃气管道选材和管道构造等，应符合 GB 50032 和 GB/T 50470的规定。