深冷处理技术是指将金属材料在低温、超低温等条件下保持一段时间，然后再回升到常温的一种特殊热处理工艺。深冷处理技术能够改变金属材料的微观结构，大朗真空热处理，从而调节其硬度、强度、耐磨、抗腐蚀、塑性等性能。该技术在国外已经广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气和船舶制造等各个领域。
深冷处理技术可以分为以下几种类型：
液态深冷处理技术。利用液态氮气、液态氢气等低温介质来冷却金属材料。液态深冷处理技术具有降温速度快、等优点，适用于大批量、高精度的金属材料。
在船舶制造领域，由于长期处于海洋环境中，舰船容易遭受侵蚀和疲劳损伤，因此对舰船的抗侵蚀和性能有很高的要求。通过对舰船的螺旋桨、船体结构以及涡轮叶片等零件进行深冷处理，增城真空热处理，可以提高其抗侵蚀和性能，延长其使用寿命，真空热处理，增加其工作稳定性。
在机械制造领域，对一些重载、高速运转的机器装备，特别是对具有高硬度、高强度、高耐磨性的金属材料有很高的要求。
新英格兰深冷处理学院Robin Rhodes研究发现，深冷处理可以使得、摩托车、轮船、滑雪撬、小型等上的发动机零部件的使用寿命大大延长。深冷处理技术的出现为低温学在工业中的实际应用和发展开辟了又一个广阔的研究领域。
液氮深冷隧道
1.2 深冷处理发展历史
早在100多年前，瑞士的钟表制造者把钟表的关键零件埋入寒冷的阿尔卑斯雪山中以提高钟表的使用寿命;而一些经验丰富的工具制造者在使用工具之前，把工具储存在冷冻室内几个月，也可以达到类似的效果。现在看来，他们已经在不自觉中运用了冷处理。
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