冷凝器的结构简单、紧凑、价格低廉， 但不能在管外进行机械清洗，换热器管束连接到管板， 管板在壳体的每一端焊接， 顶盖与顶板连接， 顶盖和壳体均装有流体入口和出口。通常， 一系列挡板垂直于管束， 而管道与壳体之间的连接是刚性的， 而管外是两种不同温度的液体， 因此当管壁与壳壁温差很大时， 由于两种不同的热膨胀， 造成了很大的温差应力，玻璃冷凝器规格， 使管的扭曲或管子从管板上松动， 甚至破坏换热器。
为了克服冷凝器的温差应力必须有一定的温差补偿装置， 一般在管壁和壳壁温差50℃以上， 由于安全原因， 换热器应具有温差补偿装置。但补偿装置 (膨胀节) 只能用于与壳体壁和管壁温差小于 60 ~ 70 ℃和壳体流体压力不高， 一般壳体按0.6 兆帕以上的补偿环为厚， 难以伸缩， 温度补偿效果损失， 其他结构应考虑，玻璃冷凝器用途， 管板式换热器与外壳和其它管板连接， 不与外壳相连， 允许软管自由伸缩当加热或冷却时， 可将顶盖贴在管板上称为 "浮头"， 故称此型浮头换热器换热器。
冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，玻璃冷凝器哪家好，而且，宿州玻璃冷凝器，熔池受力情况各点不一。
当然对进行冷凝器管板焊接的全位置自动管板焊设备焊接电源及工作参数也提出了一定的要求，以焊接电源来说，必须具备提前送气、滞后送气、高频起弧、脉冲电流调节、自动旋转、记数、电流衰减等功能。
冷凝器故障的解决方法：
冷凝器常见的故障包括：漏、异物堵塞，铝合金翅片上积存附着大量的灰尘和油污，制冷系统内油质量氧化变质是盘管内壁由油垢，是换热效果明显下降。
常见冷凝器故障的解决办法：
一、对于常见的冷凝器出现ｌｏｕ点，检查表面漏点现象多或者冷凝器的油污，翅片之间产生的漏点大多是盘管有裂纹或者砂眼，还需要检查或者冷凝器“u”型弯焊接口的地方是不是有漏点，处理漏点故障可以通过补焊或者更换新的部件。
二、造成冷凝器堵塞的原因是连接口的连接帽处在烧焊的过程中，焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵，使制冷剂的气流声较大或者制冷效果不理想。堵塞现象大多是系统内的异物造成，可以采用高压氮气进行吹污疏通或者更换新的部件。
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