坡口的制备应以机械加工的方法进行，如使用火焰切割切制坡口，则应将割口表面的氧化物，溶渣急飞溅物按第5条的要求清理干净，并将不平处修理平整。
4.焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查，合格后方可进行组对。
(1)淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口，管管头价格，加工后要经表面探伤检验合格。
(2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。
(3)坡口加工尺寸符合图样要求。
(4)在第5条规定的清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。
.焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：
(1)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
(2)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。
8.不同厚度焊件对口时，其厚度差可按规定方法处理。
9.焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
10.焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。
焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙不得超过两次。焊丝使用前应清除锈垢和油污、至露出金属光泽。
合格焊工在施焊锅炉受热面管前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。三．焊接工艺
1． 焊接时允许的环境温度如下：
碳素钢：-20℃。
低合金钢、普通低合金钢：-10℃。
中、高合金钢：0℃。
2． 各种钢材施焊前的预热温度推荐如表，并有如下规定：
2． 1 据焊接工艺评定提出预热要求。
2．2壁厚≥6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表1的规定值提高20~50℃。
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