挤压筒常见故障类型
变形故障：长期受热应力和机械应力的作用，挤压筒可能会发生塑性变形，挤压筒温度设定，影响其圆度和直线度，从而降低挤压产品的尺寸精度。
堵塞问题：原料中的杂质、异物或不适当的润滑条件可能导致挤压筒内部堵塞，枣庄挤压筒，影响生产连续性和产品质量。
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挤压筒加热准备：在挤压开始前，挤压筒的作用，挤压筒需要进行充分的预热，通常是通过电阻加热或感应加热等方式，使其达到适宜的工作温度。这样做的目的是为了保证金属材料在挤压过程中能够保持足够的塑性和流动性。
使用挤压筒的材料放置：待挤压的金属原料（如铝合金棒料）被放置在挤压筒内。这些原料在进入挤压筒之前可能还需要进行一系列的预处理，挤压筒套筒注意事项，如清洗、切割等。
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挤压筒内衬开裂是一个复杂的问题，涉及材料、设计、制造和使用维护等多个方面。
今天来聊一下挤压筒内衬开裂原因之使用与维护因素
使用不当：如挤压温度过高、速度过快等，会加剧内衬的磨损和疲劳，导致开裂。
维护不当：如润滑不良、冷却水供应不足等，会影响内衬的散热和润滑性能，增加开裂风险。
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