某公司的氯化/醚化釜:
原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，同时节约能耗12%
3、某燃料公司硝化釜：
原采用锚式和桨式组合桨，硝化时间场，能耗高，采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%，能耗节省23%。
4、某公司聚聚合反应釜：
用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。
?如何选型？
如何选型？
1)、首先桨叶直径：一般为池径三分之一到二分之一之间；例如：池型尺寸为：3*3*4.5m，故桨叶直径选1000-1500mm为，混合液体密封搅拌器，终选型可以参考图纸和工艺要求。
2、桨叶层数：桨叶层数的选择与桨叶直径和池深有密切关系，桨叶直径越大，桨叶叶数越多，则层数相对应减少，如果桨叶叶数越少则相对应的增加叶轮层数；
3、桨叶距池底间距：一般桨叶离池底距离为桨叶直径的0.4到1倍之间；
4、转速：搅拌机的转速正常控制在0-100转之间，桨叶直径越大，转速越低，神农架林液体混合搅拌器，减速机的选型需要与转速匹配，需要保证减速机的安全系数fb不小于1.5；
5、电机功率：在清水流场中，低粘度液体混合搅拌器，每方水的能耗在100瓦左右，为保证电机安全，需乘1.1-1.3安全系数，浓度较高的溶液，也需要提高1.3左右的搅拌安全系数。
式搅拌机的主要参数包括以下几个方面：
1、桨式搅拌器的形式：平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
2、桨叶的数量：单层、双层、三层等。
3、桨叶的宽度和厚度：一般情况下，桨叶的宽度和厚度越大，搅拌能力和效率也就越高。
4、桨叶的材质：一般采用碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质制作。
5、机架的材质和形式：一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作。
高粘度液体混合搅拌器-神农架林液体混合搅拌器-柏嘉润(查看)由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。山东柏嘉润化工设备有限公司是一家从事“搅拌器，反应釜，侧入式搅拌器、防腐搅拌配件，减速机，机架”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“柏嘉润”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使柏嘉润化工设备在化工设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！