1.二辊轧机：结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。
2.三辊轧机：轧件交替地从上下辊缝向左或向右轧制，一般用作型钢轧机和轨梁轧机。这种轧机已被二辊轧机所取代。
3.劳特式三辊轧机：上下辊传动，中间辊浮动，河北AGC液压轧机，轧件从中辊的上面或下面交替通过。
径小，AGC液压轧机多少钱，可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板，也可用于小钢锭开坯。
4.四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。
5.五辊轧机：有两种：一种是C-B-S(接触-弯曲-拉直)轧机，另一种是泰勒轧机。
6.HC轧机：的、可控制辊型凸度的轧机。
对于不同类型的轧机来说，需要润滑的部位也是大致相同的，比如带钢轧机中应有良好润滑效果的就是它的轧轮轴承；钢板轧机也是同样的地方。因为轧机经过长时间的作业之后，轴承在旋转过程中就会不可避免的出现摩擦，产生热量。
由于线材轧机生产的产品具有小断面、重量轻等特点，因此只有提高其轧制速度才能提高产品的产量。虽然企业通过采用多条轧制生产线才能达到提高产品产量的目的，但这样会降低产品的精度。
关键是各个轧制线之间还存在相互干扰的可能性，这一点也会影响线材轧机的作业效率和产品成材率。因此线材轧机一直将提高轧制速度作为增产的主要手段，也就是。
而连续则是指的线材轧机的布置形式、方式以及生产工艺，轧机常用的布置形式有横列式、顺列式、布棋式、半连续式轧机等等，一顺列式为例，就是将若干台工作机座按轧制方向排成纵列，各机座由一台电机驱动，轧件在各机座中只轧一道，机座之间不进行连轧的轧机。
但已经有生产实践证明，这些布置形式的轧机都不如连续式轧机更能适应线材的轧制要求，所以才会和连续确定为线材轧机的技术发展方向，主要目的是增加产量和提益。
轧机中轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是考虑到轧辊轴承的工作条件比较恶劣，因此，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。
就目前来说，轧机轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑，由于脂润滑的润滑脂兼有密封作用，所以它的密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，AGC液压轧机哪家好，因此只要工作条件允许，轧辊轴承一般都采用脂润滑。相比之下，AGC液压轧机厂家，油润滑的冷却效果强，并能从轴承内带走污物和水分，同样有很多好处。
如果采用油润滑的方式对轧机轧辊轴承进行润滑，具体的操作方式有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑等多种选择，对于常规转速下的轧机轧辊轴承，还是以压力供油润滑的方式用的较多。
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