板面较大的全自动平板硫化机多采用框式结构，硫化机，框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，胶带硫化机，具有一定的势，平板硫化机，较高，再加上现在的生产工艺优异，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。
压力、温度、时间是全自动平板硫化机的工作三要素，压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁传导给模腔内的制品；温度是由加热介质提供，硫化机，经热板、模具壁传递给模腔内的制品；时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
胶带硫化机易于实现温度的自动控制，加热板是普通碳素钢板做的，加热板是将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度，易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。硫化机硫化时间的长短须服从达到正硫化时的硫化效应，时间过短会造成欠硫，时间过长则导致过硫。由于实际的硫化时间计算比较麻烦，各橡胶带厂家规定其硫化时间不大一样，硫化时间对现场硫化胶接影响不是很大，因此，通常可参考基本的公式算出近似的硫化时间来控制。
平板硫化机什么时候换油合适？
小型平板硫化机在使用一定的时间之后要进行换油，换油取决于油液被污染的程度。
1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。
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