刀片间距的调节作用：其主要目的就是利用动刀和定刀之间的间隙达到剪切的目的，间隙大了达不到切断的目的，间隙小了刀盘太近转不动，所以刀片间距很重要，其次，根据材料的不同与要求的不同，选择适当的刀具材质，如果剪切的材料为玻璃丝，碳纤维等耐磨材料，汽车桌垫切断机，那么就需要根据实际情况来选择合金刀具。
粉碎的尺寸可以通过筛网的大小来调节，筛网是可以更换的，输送带的进料速度和动刀片的数量同样也可以控制切的尺寸，本机器除了可以粉碎布料，无纺布之类的，也可用于针织材料，棉被破碎，自然纤维如棉纤维。固废垃圾如医院废料，废报纸纸箱，泡沫类，塑料类如农业薄膜，塑料纸，糖纸，复合材料等等，使用范围广泛，适合回收类产品的回收利用，能满足大部分用户的需求。
切料机存在问题及改进方向：
它采用自动输送带输送物料，刀口前端双级压辊压紧装置，带有防护罩，剪切的刃口宽度可达400—800mm，进料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之间任意调节的长度，每小时产量在300—1500kg左右，切断机，可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则，无方向的软物料剪断，由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价，保证大量的物料剪切的可靠性。
改进方向是对其进行重新设计，以获得动态性能较好的切断机，实现操作简便、调节方便、落料简单、生产效率gao等特点.切断机压辊相对于铡刀机来说切化纤丝类的材料更容易缠辊，如何解决此类问题是关键。.增加刀具的强度和硬度，提高刀具的使用寿命
皮革边角料加工利用可以做成人工皮革，也叫人造革。工艺流程如下：皮革制造纤废维的工序，皮革边角料用伟邦纤维切断机切碎成100毫米左右，然后投入转鼓内并加入水，酸碱，一起翻转10至15小时，然后排出转鼓外，此时皮革相当柔软，皮革内粘性胶原蛋白，杨树皮切断机，脂肪已经跟纤维基本分离，化纤的粗砂切断机，但是皮革形状没有改变。再进入液态解纤机，加入水，用立式针布高速撕扯打击，然后排出机外，此时纤维基本完成分离成为束状纤维互相连接，在经过压虑，平整的设备，做成大饼状片型，此时水分还有相当，再进入打散机，短纤维，颗粒等经底部筛网甩出来，其他长纤维从打散机排
出，经过晾晒烘干，以一定粗束纤维状态进入喂棉机再进单锡林梳棉机，得到的纤维既是长度8…40毫米的皮革纤维原料，然后打包成品。皮革纤维加入定量胶质并经梳理水刺，再表面处理，即做成人工皮革
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