特种设备无损检测公司-山西华羽盛泰(推荐商家)

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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？

压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的，而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因，因此在这些事故原因统计中，大都是按位原因计算事故件数的。

发生压力管道与主要原因有：

管道设计不合理

管道挠性不足

 由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因，会使管道挠性不够。如果发现这种情况，又未采取适宜的固定方法，很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动，从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，后导致管道。

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管子壁厚局部减薄评级

管子壁厚局部减薄在制造或者验收标准所允许范围内的，则不影响定级。管子壁厚局部减薄超过制造或者验收标准所允许范围，同时满足以下条件的，按照表定级，否则，安全状况等级定为 4级:

(1) 管道结构符合设计规范或者管道应力分析结果满足有关安全技术规范要求;

(2) 在实际工况下，材料韧性良好，并且未出现材料性能劣化以及劣化趋向:

(3)壁厚局部减薄以及其附近无其他表面缺陷或者埋藏缺陷;

(4)壁厚局部减薄处剩余壁厚大于2mm;(5)管道不承受疲劳载荷。

（5）管道不承受疲劳载荷。

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管道气压试验应采取的安全措施

管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施，这些措施包括但不限于以下方面。

1） 可适当提高无损检测比例。无损检测可以发现焊缝缺陷。无损检测比例越高，焊缝检测的缺陷率越接近实际缺陷率，从而为科学评估风险概率及风险程度提供依据，为压力试验方式的科学决策提供支持。

2） 限制气压试验当量。因委托有资质的第三方机构，对拟进压试验的管系的当量进行计算。当量过大，或影响范围过广时，特种设备无损检测机构，应采用隔离措施，将管道系统分割成若干部分分别试压，以减小当量和影响范围。采用气压试验时，不宜连同设备一起进行压力试验，避免设备和管道系统内存储过多的能量；如果设备已经压力试验合格，受某种限制，管道不得不连同设备一起做气压试验，且确认设备承压能力满足气压试验要求时，应该在设备和管道之间设置限流孔板，通过控制泄放流量、延长泄放时间来限制激烈程度。

3） 严格审查相关供货商质保资料，确保供货的管道及管道元件满足设计要求，已完成全部所需的检验并全部合格。

4） 严格施工记录审查，确保管道及管道元件材质、壁厚、压力等级等满足设计要求，现场焊缝经100%外观检查合格，经设计文件和规范要求的无损检测合格。