2、 马氏体的晶界、晶界边缘、晶界内部分解、细化，析出大量超细微的碳化物，过饱和的
马氏体在深冷的过程中，过饱和度降低，析出的超细微碳化物，与基体保持共格关系，能使马氏体晶格畸变并减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织；同时由于超细微的碳化物析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用。从而使材料的综合力学性能得到三个方面的提高：材料的韧性改善，冲击韧性高，基体抗回火稳定性和性得到提高；耐磨损的性能得到提高；尺寸稳定性提高。从而达到了强化基体，改善热处理质量，减少回火次数，延长模具寿命的目的。
深冷处理是一种材料强化技术，适用于多种材质，其中高碳钢、合金钢和工具钢是其主要应用对象。这些钢种含有较多的碳和合金元素，通过超深冷处理可以显著提高它们的硬度和强度。此外，铝合金在经过超深冷处理后，也能获得更高的强度和韧性，尤其是在高温环境下，其性能表现更为突出。这些材质的选择基于超深冷处理能够显著提高材料的力学性能和使用寿命，真空热处理，同时稳定尺寸、改善均匀性、减小变形，东城真空热处理，且操作简便、不破坏工件、无污染、成本低，具有积极的应用前景和发展空间
。超深冷的分类：根据冷却方式的不同，大朗真空热处理，深冷处理可以分为制冷机法和低温液体冷却法两类。压缩空气制冷曾经得到一定程度的应用，但是由于设备存在结构复杂、维修不方便等缺点，常平真空热处理，很少采用。近几年发展起来的低温冰箱，随着制冷温度的下降，同时由于其结构紧凑和操作运行简便等优点，有望在-100 ℃的温度附近得到广泛的应用。然而，对于温度更低的深冷处理，其应用时机还不成熟。常采用的则是低温液体冷却法，由于液氮的温度合适、来源广泛、无污染、价格比较便宜，大多情况下利用液氮作为冷媒介质，有时还利用液氮和酒精等介质混合的方式获取不同的温度。
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