润滑油搅拌器-中拓鼎承-来宾搅拌器

搅拌器中不互溶液体的搅拌

　　不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液滴直径细化，以得到均匀的分散质，如制备悬浊液和乳化液；有的是使液滴细化，增大相间接触面积，以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅拌器来强化反应过程的问题。

　　在制备悬浊液、乳化液时，是通过分散达到罐内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标就是分散相的分散度（如分散相的比表面积或分散相的液滴直径分布）和达到这一指标的操作时间，在搅拌作用下进行萃取、化学反应时，其终目的是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评价指标是传质速度与反应速度，而这时搅拌器的搅拌作用仍是使液相分散细化，相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态，润滑油搅拌器，而只要在罐内的局部区域，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用，使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了，因此可以说．使分散相细化分散，并在罐内造成循环流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅抖的基本要求，其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。

　　研究证明，分散相液滴的细化和与液滴直径同等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很重要的关系，而它们都集中在搅拌器附近的空间。这就要求搅拌器具有强力剪切作用，这种剪切作用需要叶轮有很高的速度和很大的动力。特别是制备稳定的乳化液时，其搅拌器的设计难度很大。

如何保护搅拌器运转

在任何设备的使用中，都需要保证设备的正常运行，搅拌器也不例外，只有设备的运行平稳，才能保证其使用效率的提升，对此我们应该按照哪些方法对设备进行保护。以下总结了五个方面的内容：

　　1、将搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。

　　2、将烧杯放在加热板上，顶进式搅拌器，刺进传感元件。

　　3、翻开电源，调理加热速度，开启搅拌。

　　4、搅拌时，须渐渐调理调速钮，调理过快会使搅拌转子离开磁钢磁力，一直跳动。应敏捷将旋钮至停位，待搅拌子静止后，慢慢升速搅拌，逐级不变升速。室温时粘度较大的液体，经常热传导功能也较差，加热搅拌时，不宜敏捷升温，以免容器决裂。应充沛应用恒温安装，脱硫塔搅拌器，逐渐分级升温，且须将传感元件刺进外加水套中。

　　5、欲测容器内温度可慢慢转变调温旋钮使温度指示红标下降，来宾搅拌器，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。

　　综上所述，在进行搅拌时严格按照设备的操作规定进行，禁止盲目操作，防止对设备造成损坏，影响设备运转，降低设备的使用效率。

搅拌器种类：

1 、二叶桨类 平叶桨式(J110)、斜叶桨式(J120)、变截面折叶桨式(J130)、变截面双折叶桨式(J135)、变截面复合折叶桨式(J140)

2 、三叶桨式 三直叶桨式(J210)、三斜叶桨式(J220)、三叶后弯式(J230)、三叶布尔马金式(J240)、三叶后掠式(J250)

3 、螺旋式 三叶螺旋式(J310)、变截面螺旋式(J320)、变截面带环螺旋式(J325)三叶推进式(J330)、三叶带环推进式(J335)、三后叶螺旋式(J340)、四后叶螺旋式(J350)、四叶螺旋式J360)、锯齿螺旋式(J370)

4、 锚框式 框式（J410）、锥底框式（J420-90°、J425-120°）、平底框式（J430）、H式（J440）、锚式（J450）、栅门式（J460）

5、 开启涡轮式 四片平直叶开启涡轮式(J510)、六片平直叶开启涡轮式(J540)、四片锥叶开启涡轮式(J570)、四片斜叶开启涡轮式(J520)、六片斜叶开启涡轮式(J550)、四片弯叶开启涡轮式(J530)、六片弯叶开启涡轮式(J560)、六叶布尔马金式(J580)

6、 圆盘涡轮式 六片平直叶圆盘涡轮式(J610)、六片平直叶圆盘带孔涡轮式

(J615)、六片带孔平直叶圆盘涡轮式(J616)、六片斜叶圆盘涡轮式(J620)、六片斜叶圆盘带孔涡轮式(J625)、六片后角斜叶圆盘涡轮式(J630)、六片后角斜叶圆盘带孔涡轮式(J635)、六片弯叶圆盘涡轮式(J640)、六片带孔弯叶圆盘涡轮式(J645)、

7 、螺杆螺带式 单螺带式(J710)、双螺带式(J720)、锥形单螺带式(J740)、锥形双螺带式(J750)、椭圆底双螺带式(J760)、

8 、特殊用途搅拌器 分散器(J810)、曝气器(J820)、除沫器(J850)、除沫桨

(J860)9、耙式刮板(J870)