平直叶桨式：此类型为基本的一种桨型，低速时以水平环流为主：高速时为径向流;有挡板时，为上下循环流。适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶，火灾高粘度下一般在层流状态下工作，采用多层大直径低速搅拌。
菱臂孤叶：本类搅拌器桨叶形状特别，是一些行业用搅拌器，适合漂洗、侵染类的操作，多为低速范围在层流下操作。
花板孔式：本类搅拌器形状特别，左右两桨叶一高一低，不以轴对称，在能低转速，层流条件下产生较好的效应，是一些行业用搅拌器，常用于纤维物料的操作，可也作摆动操作。
几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，三明水煤浆搅拌器，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，大型水煤浆搅拌器，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用广的一种浆型。
搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
搅拌器的选项要根据物料的特性和搅拌目的而定。对
于简单的固液悬浮的物料，要求达到不沉低混合的目
的，水煤浆搅拌器叶片，传统选型法，水煤浆搅拌器定制，有选简单的两叶桨、
推进式桨和
3-4
叶的斜叶桨。这些桨不是循环量底，就是耗功率大。
经过更换节能的轴流桨。混合时间降低，所需功
率减少。
在
选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、
粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有
的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应
本身就进
行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）
搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的
反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很
快，在这种情况下
增加搅拌效果则反应收率以及反
应时间都会有很好的改善。我见过改变搅拌效果后，收率提高十几个点的情况，也见过加强搅拌后几乎对
反应没什么影响的情况。
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