





为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间:
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对S02的吸收(3)操作稳定,要有合适的操作弹性:(4)气流通过时的压降要小:
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长:(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀:(7)能耗低,不产生二次污染。
S02吸收净化过程,处理的是低浓度S02烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而,S02参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,填料塔因其气液接触时间和气液比均可在较大的范围内调节,结构简单,在燃气脱硫中获得广泛地应用。




1、物理法:主要指重力选煤,利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离。该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤,重介质选煤,风力选煤等。2、化学法:可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选;化学法又包括碱法脱硫,气体脱硫,热解与氢化脱硫,氧化法脱硫等。3、微生物法:在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术,可脱除煤中的有机硫和无机硫。




因而在国内气脱硫中获得广泛地应用。工业上利用废碱液吸收燃煤工业锅炉烟气中的SO2,利用锅炉冲渣水和湿法除尘循环水在除尘的同时吸收S02等,小苏打干法脱硫设备价格,已有成功的范例。从资源综合利用,以废治废,避免和减轻二次水污染角度出发来选择吸收剂,具有更重要的意义。
3、湿法烟气脱硫的类型及工艺过程(1)类型
根据各种不同的吸收剂,湿法烟气脱硫可分为石灰石/石音法、氨法、钠碱法、铝法、金属氧化镁法等,每一类型又因吸收剂不同。(2)工艺过程
湿法烟气脱硫的工艺过程多种多样,但他们也具有相似的共同点;含硫烟气的预处理(如降温、增湿、除尘)吸收,氧化,富液处理(灰水处理),除雾(气水分离),被净化后的气体再加热,以及产品浓缩和分离等。




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