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闭式双点压力机实现送料自动化

闭式双点压力机的主传动轴为左右方向布置，系两级减速，一级为M型多楔带传动，二级为直齿轮传动，精度高、噪音低；闭式双点压力机主传动电机采用涡流调速电机，变速范围大；离合器一制动器采用干式片状低惯量的气动摩擦结构，结合平稳，采用双联阀控制，四柱压力机服务厂家，动作灵敏，安-全可靠。在滑块内设置了液压过载保护系统。

闭式双点压力机的机身采用钢板焊接组合式结构；横粱、左右立柱和底座通过4根拉紧螺栓预紧而组成一体。立柱上设有8条长导轨，可给滑块运动以准确的导向，精度稳定、侧向力小。立柱侧面开有送料孔，可利用主轴动力，带动自动送料装置，以实现送料自动化。

热模锻压力机行业该如何去节能减排？

 如今热模锻压力机在我们的锻压行业当中的应用可谓是非常广泛，那么相应的，设备用的多了，对于环境造成的压力就会更大，那么热模锻压力机行业该如何做到节能减排呢？下面一起来看一下热模锻压力机厂家为我们介绍的内容。

 1、选择绿色材料，优选连铸连轧钢、非调质钢等。连铸连轧钢比压铸钢材料成品率高，节能10-15 %，消除中间再热能耗，降低成本。用非调质钢生产的锻件消除了调质过程中的再加热淬火和高温回火的能耗，每公斤可节约0.7千瓦/小时。

 2、降低材料头、尾消耗，采用优良的原料，原料截面平整，四柱压力机多少钱，刺，四柱压力机改造厂家，切割时无需切部，减少损失；通过倍尺供货减少剩余物料长度，采用切割方法缩短尾部。

 3、减少废边，通过改变预成型模具，增加冲裁模具，合理分配金属，使金属更容易充满终锻造型腔，减少毛边，提高材料利用率3-5%。

螺旋压力机

摩擦压力机又是建材机械，四柱压力机，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。

在大多数生产场合可替代摩擦压力机的有液压机和电动螺旋压力机。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。电动螺旋压力机在金属锻压和耐材成型领域都很适用，尤其是耐火材料成型用的数控压力机技术，我国民营企业的自主研发产品也已达到了水平。另外，摩擦压力机改造也不失为一种设备升级的有效方式。