腐蚀及损
煤炭燃烧时除生成S02以外，还生成少量的S03，烟中S03的浓度为10~40ppm。由于烟气中含有水(4%~12%)，牛成的S03瞬间内形成硫酸客。当温度较低时，硫酸客凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原
因。解决方法主要有:采用耐腐蚀材料制作吸收塔，半水煤气脱硫，如采用不锈钢、环氧玻璃钢、硬聚、陶瓷等制作吸收塔及有关设备;设备内壁涂敷防腐材料，如涂敷水玻璃等;设备内衬橡胶等。
脱硫设备
1、物理法：主要指重力选煤，利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离。该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤，重介质选煤，风力选煤等。2、化学法：可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选；化学法又包括碱法脱硫，气体脱硫，热解与氢化脱硫，氧化法脱硫等。3、微生物法：在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术，可脱除煤中的有机硫和无机硫。
1、湿法烟气脱硫技术 湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应，煤气脱硫，所以反应速度快，脱硫剂利用率高。该法的主要缺点是脱硫废水二次污染；系统易结垢，腐蚀；脱硫设备初期投资费用大；运行费用较高等。⑴石灰石—石膏法烟气脱硫技术 该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，水煤气脱硫，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，高炉煤气脱硫，使烟气中的反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产品为石膏。
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