




1 深冷处理法原理及工艺过程
过去工业上采用高速钢冷处理的目的是将淬火钢件冷却到-60℃左右,使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。缩短热处理生产周期。采用淬火+冷处理+一次回火,经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善。20世纪70年代以来,对深冷处理的研究更加深人并取得重要成果,增城真空热处理,有效地利用深冷处理来提高模具的使用寿命、耐磨性及稳定的尺寸。

由于这种深冷处理工艺简单方便,应用较为广泛。但是,这种方法的降温速度较快,东城真空热处理,导致热应力过大,容易对工件材料造成组织损害,而且工件材料在降温过程中降温速度是不可控制的,茶山真空热处理,进而影响工艺的可调性。
2、 利用液氮的汽化潜热或者低温氮气制冷:利用低温氮气实现制冷的原理是低温氮气与材料直接接触,真空热处理,通过对流换热来使材料温度降低,而利用液氮的汽化潜热的原理就是液氮与材料不直接接触而通过间接方式使材料温度降低。利用这种方式来制冷按其传热方式又分为三种:(a) 基于辐射换热的系统;(b) 基于对流换热的系统;(c) 基于辐射换热与对流换热相结合的系统。
硬质合金深冷去应力炉
国外的金属材料深冷处理技术经历了从实验到应用,从常规到,从单一到多样的发展过程。随着技术的不断改进和创新,深冷处理技术在金属材料领域中的地位日益突出,对提高材料的综合性能、拓宽其应用范围起到了积极的作用。在技术的驱动和市场的需求下,深冷处理技术将会在未来的几年内继续发展,并将给金属材料工业带来更加美好的前景。
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