




深冷处理技术是20世纪60年代在普通冷处理(- 100~ 0℃)的基础上发展起来的一门新技术,是在- 130℃以下对材料进行处理的一种方法,是的材料强韧化处理工艺之一。深冷处理可有效提高钢铁材料、非铁金属及复合材料的力学性能和使用寿命,稳定尺寸,改善均匀性,减小变形,而且操作简便,不破坏工件,无污染,成本低,具有积极的应用前景和发展空间。
特别是美国、日本、英国、俄罗斯等国家都在积极地开展这方面的研究,茶山真空热处理,并把这一技术应用到很多领域中对材料进行处理,如航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和科学领域,取得了很大的经济效益。我国也有一些单位开展了深冷处理的研究及应用,特别是在标准行业、工具行业、纺织行业、油嘴油泵、轴承、航空航天部门等,材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢。


因为装置的性能直接影响到深冷处理工艺的进行。如同热处理一样,如果不能保证热处理工艺的合理进行,就难以充分发挥金属材料的潜力,石排真空热处理,难以达到提高零件质量和延长使用寿命的目的。深冷处理工艺也是如此,寮步真空热处理,要想在实际应用中确保深冷处理技术对处理材料产生预想的效果,就必须保证深冷处理工艺的合理。合理的深冷处理工艺的顺利执行,这就要求所使用的深冷装置满足以下要求:
因此,为了提高工件的性能及使用寿命,得到满意的淬火质量,尽量减少残余奥氏体以获得数量的马氏体,目前工业上采用深冷处理的方法,真空热处理,即淬冷至室温的材料继续冷却到更低的温度,使残余奥氏体在这一过程中继续转变为马氏体。这样可进一步提高钢的硬度和耐磨性,并稳定钢件的尺寸。
深冷回火一体炉
3. 深冷处理设备
深冷处理涉及到的关键技术之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地获得低温。
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