特种设备年度检查费用-西藏特种设备年度检查-华羽盛泰公司

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一般规定

应根据设计工况、制作安装环境(包括焊接、冷热加工以及热处理等)，介质特性和试验要求等具体使用条件以及本章规定的材料使用要求和限制，选择适用和安全的管道及组成件材料。

受压元件用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在使用温度下应具备足够的抗脆断能力。

在管道上直接焊接的管道附件宜采用与管道相同的材料.当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。

管道组成件应具有规定的产品标记，采购时还应提供质量证明文件管道所用材料、管道附件和设备的材质、规格和型号应符合设计要求，合格证要求规定

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GC1级

符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：

(1)输送GB5044—85 《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；

(2)输送GB 50160—1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa 的管道；

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa， 或者设计压力大于或者等于4.0MPa， 并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

GC2级

除GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于GC1 级管道。

GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa， 并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道。

GD类(动力管道)

火力发电厂用于输法蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为 GD1 级 、GD2 级。

GD1级

设计压力大于等于6.3MPa， 或者设计温度大于等于400℃的管道。

GD2 级

设计压力小于6. 3MPa， 且设计温度小于400℃的管道。

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理化检验

对有可能发生 H2S 腐蚀、材质劣化、材料状况不明的管道，或者使用年限已经超过 15 年并且进行过与腐蚀、劣化、焊接缺陷有关的修理改造的 GB1-Ⅲ级次高压燃气压力管道，一般应当进行管道理化检验。

理化检验包括化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相分析。

化学成分分析

对材料状况不明的管道，应当分析其化学成分，分析部位包括母材、焊缝。

硬度测试

对于可能发生 H2S 腐蚀的管道，应当进行焊接接头的硬度测试。硬度测试部位包括母材、焊缝与热影响区。