1.操作工必须经培训取得操作后方可上岗操作，上岗前穿戴好劳保用品。
2.开车前仔细检查设备各部位及安全装置是否良好、，发现问题及时处理，单向轧机哪家好，待一切正常后，方可开车。
3.开车时必须在主操的统一指挥下发出信号，待一切人员撤到安全位置后，对各部分进行空转试车，一切正常后，才能开始生产。
4.必须按操作规程操作，严禁wei章作业，给压下时，要特别注意，严禁压靠、压折、损伤轧辊。
5.对不能用强迫送料装置强迫送料，又不能自然咬入时，要提升轧辊再送入。
6.每块轧件轧完后，要及时将轧辊提升到原工作位置。轧完料后，将辊子提升到工作允许大的开口度，并用垫木垫于轧辊之间，垫垫木时，必须听从主操指挥。
7.测量料的尺寸，必须在料坯停止运转时才能进行。
随着经济的发展，社会的进步，人们对于工艺的要求越来越高，冷轧扁钢的需求量也日益增加，因为这种扁钢通常实用性强，价格低，单向轧机批发，无需再经过加工。通常轧机生产的冷轧扁钢都可以满足日常的需要，但要知道轧机适合轧制的扁钢尺寸是多少？
不同型号的轧机它们的工作能力是不同的，所以轧制的扁钢尺寸自然也有很大的区别，正常情况下来说，250型扁钢轧机轧辊直径一般为230-240mm，可轧制的原料盘圆大的为φ20mm，经过三道或四道轧制，轧制出的冷轧扁钢尺寸，宽度大的为25mm，厚度大的为8mm。
在实际生产中，单向轧机，轧机只要配置20mm的盘圆就可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸，宽度≤25mm，厚度≤8mm，单向轧机出售，必须同时满足这两个条件，这些扁钢也是日常所能用到的普遍的型号。
如果要轧制宽度大于25mm，厚度大于8mm的冷轧扁钢，就需要改变扁钢轧机的型号，选用280型扁钢轧机，就可以把轧制规格再增加范围。之所以会推出多种型号的轧机，就是为了能够确保生产产品的规格可以满足大多数的需要。
不管是冷轧机还是轧机，其生产线中总会设置余热处理工艺，目的是为了产品可以在生产线上直接进行热处理，提高其品质。这一做法其实非常合理，因为这样也不需要重新加热，不仅节约了能源和热量消耗，同时还缩短了生产周期，提高了生产效率，是值得借鉴的一种方式。
在轧制作业线上直接进行热处理，就是工件从轧机的成品机架轧出后，经冷却装置进行快速表面淬火，然后利用钢筋芯部热量由里向外自回火，并在冷床空冷室温。整个过程分为淬火、回火和终冷却三个阶段。
这种工艺不仅简单，对改善操作环境，提高成品的外形美观都有促进作用，作为生产厂家而言，也能因此获得更大的经济效益和社会效益。
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