




高速离心喷雾干燥机有哪些运用特点
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得不错。
空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器上面的离心,使料液喷成小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份蒸发,在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。
高速离心喷雾干燥机的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,它适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好。

一、喷雾造粒干燥机的干燥流程:
在作业过程中,具体的流程可以理解为:在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器,然后到达干燥室顶部的热风分配器,热空气会均匀地分散开来。料液先是被处理成小的雾状液滴,氨基酸喷雾干燥机,然后可以充分与热空气接触,从而达到迅速干燥的目的。
二、喷雾造粒干燥机的优势:
压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面,在实际作业中,其可以达到很高的干燥效率,特别适合用于一些热敏性物料的干燥,能够在非常短的时间里完成干燥处理,酶解蛋白胨喷雾干燥机,处理工作量比较大,而且干燥质量也很好。在所有干燥设备中,其在单位时间水分蒸发量多的优势明显。
此外,在整个的操作过程中,生产过程简便,对于用户而言,还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%~60%之间的话,压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,而且不需要再进行粉碎和筛选,提高了产品纯度。同时,还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整,以控制产品的质量指标。

博鸿干燥提供离心喷雾干燥机常见问题机和解决方案,有客户成功案例,样机免费实验。
喷雾干燥设备常见的问题机和解决方法。
喷雾干燥设备根据的结构可分为离心式,压力式和气流式。喷雾干燥食品可以是溶液,浆液或糊状材料,但可以用泵泵送。食品原料需要先雾化,然后在干燥室中进行热交换。因为通过喷雾形成的液滴非常小,所以提供了相当大的热交换面积,喷雾干燥机,并使蒸发过程能够快速进行。以下是一些了解喷雾干燥机遇到的问题的信息。
①喷雾干燥设备粘墙已成为困难的问题
粘滞现象是严重阻碍喷雾干燥器正常运行的问题。富含动物脂肪的食品原料经常沉积在干燥室的壁上。随着时间的流逝,这些食品原料将逐渐演变成污染源并危害食品健康。
他们认为,由于喷雾干燥器的壁温过高,产品发粘,墙体材料由振动器和气锤等隔开;两个空气冷却塔壁穿过塔壁的螺旋壁。干燥室壁的底部经过抛光处理,以减少物料滞留的可能性。引入了防粘和扫墙的新技术

②喷雾干燥设备体积过大面临放置问题
如果音量太大,则将面临放置区域的限制。重视食品生产条件,许多食品企业建有三十万或十万级无尘车间。但是,由于喷雾干燥器体积大,因此不能将其整体放置在清洁区域。许多企业会选择将收集的材料的一部分放在清洁区域,其余部分应放在其他地方。面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统以提高气密性能并防止外部环境污染。
③喷雾干燥设备物料控制可以更改为智能
喷雾干燥器在操作中需要颗粒大小分布,残留水分含量,堆积密度和颗粒形状的标准,并且颗粒可以达到理想的结果。以堆积密度为例,堆积密度是喷雾干燥过程中食品的重要特征之一。每项措施都应确保操作过程中的堆密度。影响烟囱密度的因素包括粉末温度和湿度,进料温度,粒度分布,吸入干燥空气温度,产品排出温度,空气接触方式,喷雾类型和喷雾干燥器的位置。
为了确保食品原料的堆积密度达到理想的效果,需要有经验的老师坐下来。但是随着智能时代的来临,如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度,位置和粒径自动分析判断物料所需的温度和时间,将大大减少设备对人的依赖。

喷雾干燥机雾化装置日常维护保养
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液,乳液,悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量,堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,离心喷雾干燥是一道理想的工艺。
高速离心要求在高速 下平稳工作,因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平,两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其保养特别注意:
1、喷头选用润滑油为30(N46)或(N46)高速机械油。
2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上(注意:注油不应超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油)。开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,植物蛋白水解酶喷雾干燥机,直至供油正常后才能使用。在运转期间,操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。
3、在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,检查原因直至正常后,方可使用。
4、为延长使用寿命,建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承 稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新使用。边疆使用时间(一班制为96小时,二班制为48小时,三班制为24小时),配水箱冷却时可适当延和使用时间。
5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。
6、每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机鹰上端的放油螺丝,待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(约一公斤左右)注意不要超过或低于油位线。
