中航永兴机械(图)-北京钣金加工-钣金加工

                                                钣金加工需要注意的事项有哪些？

钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的方式

1毛刺方向  

2.牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，朝阳钣金加工，画出剖视图

3．核对材质，北京钣金加工，板厚，以板厚公差

4．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开

5易出错（相似不对称）的地方应重点提示

7尺寸较多的地方要加放大图

8 需喷涂保护地方须表示

 钣金加工检验标准

1.目的

规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制

2.适用范围

本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，钣金加工，以图纸要求为准。

3.引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按IT13级执行

GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。

4.原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）

4.1金属材料

4.1.1钣材厚度及质量应符合，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行执行。

4.2通用五金件、紧固件

4.2.1外观：表面无绣迹、无刺批锋，整批来料外观一致性良好。

4.2.2尺寸：按图纸与要求。

4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。

5.钣金加工件检验标准

5.1外观：钣金件表面平整，加工处无刺，凸起，裂痕等

                                           钣金加工表面处理注意事项有哪些？

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，丰台钣金加工，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。