焊接结构要满足特定的使用要求，是材料选择和焊接工艺制定的重要依据。焊接结构制造工程技术人员必须了解焊接结构的基本特点。焊接结构与铆接结构比较，具有以下优点:
1.与铆接接头相比，焊接接头的承载能力强。
例如，一般焊接接头可以与母材等强度，而铆接接头由于构造上的原因，很难与母材等强度。
2.焊接结构的水密性和气密性都好，而铆接结构在使用中难以保证可靠的水密性和气密性。焊接结构是理想的具有水密性和气密性要求的结构，广泛用于压力容器、船舶和贮罐等结构。
3.节省材料，减轻结构重量。
焊接结构不需要铆接结构中的铆钉和盖板，可减少材料消耗和零件数量，有利于实现结构的轻量化和整体化。
4.焊接结构的厚度不受限制。
在板厚大于50mm时，铆接很难进行，而焊接结构在厚度上基本没有限制。在重型和超重型结构的大厚件连接时，只能采用焊接。
5.焊接结构设计简单，生产。
在焊接结构设计中，一般选用简单的对接和角焊缝连接，就可以制造出各种结构。焊接生产，制造周期短，精密小零件加工，成本低，经济效益好。
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当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，海安精密零件加工，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，精密模具零件加工，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。
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热塑性塑料摩擦焊接（也称为“旋转焊接”）与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中，将一片基材固定，精密零件加工工厂，另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时，摩擦热导致聚合物熔融，冷却后即形成焊接。主要焊接参数包括：旋转速度、摩擦压力、锻压压力、焊接时间和熔化长度。
摩擦焊接能产生优良的焊接质量，焊接工艺简单，重复性强。但也由于其工艺简单，所以仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域
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