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熔铝炉的结构组成

设备的结构中包含了螺旋形状的电阻丝等，并且注意设备运行的直径等，尽量的保持加热体安装要靠近炉衬等，同时尽量的将加热体放平等，可以适当的保留有膨胀空间。炉丝间接触需要垫垫隔离片等，有必要的话可以使用耐高温的材料制作完成薄片等隔离电阻丝，来起到防止搭接的工能等。

熔铝炉时长周期式运行的设备，适用于零部件的融化以及长轴部件的热处理等，设备本身是采用圆筒形的深井结构等，生物质熔铝炉供应商，安装的工件等是使用的吊车垂直安装完成加热等，使用所使用的燃料主要是煤气和燃油等，这种结构适合长期稳定的运行等。

熔铝炉的材料结构

1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。

2、液压缸倾倒方式；设计有液压泵站，采用台湾叶片泵，生物质熔铝炉厂家报价，噪音低。采用手动或自动电磁阀启动，方便完成倾倒回转动作。

3、工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地漏电保护、漏液、超温报警断电等控制功能。

4、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛；炉口用高铝重质砖缩口。

5、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围，共12组电阻丝分21层安装于炉膛内的托丝砖上。

结构形式及特征：

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，生物质熔铝炉，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。

5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。

6、采用节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，生物质熔铝炉厂家，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。

说明:主要经济技术指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%（洁净料），其余为铝锭，在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。