如何控制小型高温喷雾干燥设备的热风温度和排风温度。
小型高温喷雾干燥设备主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有适用性， 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
小型高温喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能，全自动控制，一键式开机，喷雾干燥机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。
高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度能达到538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，动物蛋白水解酶喷雾干燥机，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
?压力喷雾干燥设备中颗粒粒度的测量和喷粉造粒塔使用注意要点，样机免费实验。
（1）筛分法：将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛；然后，再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单，但准确性差，且较为耗时。
（2）显微镜法：显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察，人为因素引起的误差较大；电子显微镜法师通过电子扫描，获取图像，结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差，但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。
（3）沉降法：用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时，细粉的沉降速度很慢，测定需要很长时间。同时，由于环境温度的影响，超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因，得不到较高的测量精度。
（4）库尔特法：库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响，基本适用于大多类型的颗粒测量。
（5）光散射法：激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视，得以推广应用。它可以分为两类：时域平均光散射法和动态光散射法。
喷粉造粒干燥塔--设备特点：
1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便
离心喷雾干燥机要点：
1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计。
喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸，氨基酸喷雾干燥机，使水分迅速蒸腾，抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法，可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作，且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好，因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的，也是确保设备寿数长短，企业运作稳定性的要害。其中，粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作，并且跟着时刻的延伸，灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象，许多操作人员测验从工艺视点启航，处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等，但是这些办法可调理的余地不是很大，因而，有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况：
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和的结构，热风在塔内的运动状态有关；
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落，简略的处理办法是内壁抛光，酶解蛋白胨喷雾干燥机，可以在必定程度上处理这个问题。
找出粘璧现象的原因往后，列举了五种可以避免粘壁的办法：
1、选用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢翻滚；
4、塔壁添加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
5、添加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。