搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是运用气体鼓泡通过液体层，对液体发生搅拌作用，或使气泡群一密布情况上升借所谓上升作用促进液体发生对流循环。与机械搅拌比较，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，矿浆搅拌器功率多大，关于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于运用的。但气流搅拌无运动部件。
所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业出产中，大大都的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备首要由搅拌设备、轴封和搅拌罐三大部分组成。歪斜式搅拌为了避免涡流的发生，对简略的圆筒形或方形翻开的立式设备，可将搅拌器用甲板或卡盘直接设备在设备筒体的上缘，搅拌轴封斜刺进筒体内。
2、启动后应注意检查下列问题。
( 1 )减速机的声响及发热情况，要求减速机内润滑油温升不大于45°C即油池内油温不大于85°C。
(2 )减速机各接口部分是否有泄漏油现象。
(3 )支承轴承温度是否过高，是否有异响，是否漏油。电动机温度是否过高，温升不应超过75°C.
( 4 )空载试运行2小时后，可适当加入物料进行负载试运行，带负载运行- 般不小于4小时。
注意事项:
1叶轮埋在固体里或者在罐里有多余固体时不要启动搅拌器，否则会造成损坏。
2罐内无水时不要启动搅拌器，否则可能会造成损坏。
3、搅拌器已经安装，但是启动被推迟或运行周期之间有很长的闲置时间。如果再启动， 应测量电机的绝缘情况，须大于0.5M9发现绝缘不够，应对电机进行烘干处理，按一部分内容作启动前的检查。
立式搅拌机构造很简单，主要是由传输装置、动力装置、制动装置、出料口、搅拌盘等部分构成，它与卧式搅拌机之间的区别在于一个是立起来的，一个却是卧在地面的，当然这是一种很抽象的形容。在立式搅拌机工作的时候它需要人工将混合的物料从传输装置上送入进料口，螺旋式桨叶将物料搅拌至滚筒内，当滚筒内的物料达到一定的高度时，原本压在下面的物料会被螺旋桨叶从地下翻到上面，上面的物料会被慢慢的压在下面，中间的物料在遭受上下双层压力的挤压下会向四周扩散然后加入上升或者下降的搅拌工作中去，像这样上上下下反反复复的循环多次后，滚筒里面的各式各样的物料就差不多能够很好的融合在一起了。
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