碳纤维复合材料的比强度愈高,构件自重愈小;比模量愈高,构件的刚度愈大。因此充分利用碳纤维复合材料的特性,可提升诸多体育项目的成绩。
撑竿
撑竿跳高在一届奥运会中就被正式吸收为比赛项目,当时的撑竿由山胡桃木制成,结实沉重,缺乏弹性、储能本领差的特性让选手的动能大多被浪费,所以跳出的较好成绩只有3.3 m。后来竹竿取代木质撑竿,其中空质轻有利于助跑,弹性有利于能量的转化。20世纪60年代,运动员开始使用尼龙撑竿,不久尼龙撑竿又被玻璃纤维竿所代替。撑竿材料的不断改革,使世界纪录被屡屡新刷。如今撑竿发展到了第四代,玻璃纤维和尼龙已经被性能更的碳纤维复合材料取代,而且可根据撑竿受力的差异来设计不同部位的材质,使整体性能较优。较新的碳纤维撑竿可以保证撑竿既柔韧结实又不会断裂或扭结,它可将运动员持竿快速助跑的动能部分转变成撑竿的弹性变形能,当撑竿被压弯到较大弧度后,这部分弹性变形能再释放出来,碳纤维模压机械图片,转变成运动员的势能,帮助运动员腾空跃起,碳纤维模压,飞越横杆。
模压成型机发展史
碳纤维模压成型机的在国内的发展有一下几个阶段:
初期的简单上升下降(jiang)压台,这种机台现在在行业还应用很多由于他的造价低廉,需要大量的体力劳动力,对现场工程师依赖非常高。
第二阶段在简单的上升下降(jiang)压台上面加以改进自动开模装置,减少部分劳动力,效率还是比较低下。
第三阶段所有工艺流程通过程序控制采用冷热一体机械形成标准化生产制造,减少劳动力的同时效率提高和产品质量更加稳定。
第四阶段现在有小部分台湾厂在沿用自动化生产线,这个生产线就只能针对产品建构简单单一的产品来设计开发在目前行业不能广泛应用。
碳纤维材料是航空航天领域必用材料
碳纤维(carbon fiber,简称CF),指含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新式纤维资料,由石墨微晶,有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,碳纤维模压设备图片,经碳化,石墨化处理而得到的微晶石墨资料,碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,强度却高于钢铁,具有耐腐蚀、高模量的特性,常用于民用方面都是主要资料,具有碳资料的固有的特性,又兼纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好。 碳纤维第年产约5万吨以上,技术一向被美国日本牢牢掌控,出口量一向补美日操控,近日本将对于对华出口碳纤维的日本公司控量如有违规罚十亿日元. 碳纤维多应用于航天、航空、 轿车、 电子、 机械、化工、轻纺,如飞机,火箭,碳纤维模压设备视频,工业机器人,机动船,驱动轴.....
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