目前，一些小型车间采用的复二重轧机的轧制方法就属于一种特殊的半连续轧制方法，它是在前后两机架间实行连轧，在相邻两组轧机之间用围盘进行活套轧制精轧过程为连续轧制时，轧制速度不受限制，产量高，但轧机调整复杂，改变产品品种困难，生产不灵活，适于简单断面型材的少品种批量生产。
而它的精轧过程为横列式轧机穿梭轧制或活套轧制时，改变轧制品种方便，但轧制速度低，产量也低，适于异形断面型材的轧制和多品种小批量生产。这种设备布置紧凑、调整方便、可采用多线轧制，产量较高等优点。
除了连续和半连续式轧制之外，轧机还可以采用切分轧制工艺来进行生产，在条件相同时，这种工艺可降低钢坯的加热温度40℃左右，铝轧机厂家，燃料减少20%，电耗可降低15%，总的生产费用可降低10—15%。由此证明，分切轧制是降低生产成本的易行而有效的措施。
?冷轧机的冷轧辊会发生剥落是因为什么？
在使用冷轧机的过程中，却发现它的冷轧辊产生的剥落的现象，于是就没有办法再继续进行轧制，以免会影响产品的品质。这种情况下，并非只是简单的更换要跟轧辊就可以了，还要找出其原因，从而延长冷这滚的使用期限。
很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。这就使冷轧辊在长时间工作后，睢宁铝轧机，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。
那么有哪些原因会导致冷轧机的轧辊内部出现晶粒错位呢？一方面是当生产过程中出现粘辊时，压力会瞬间变大，造成辊面出现凹坑或凸起，很容易引起剥落。另一方面是轧辊在轧制过程中，会出现操作失误或者大进给量的情况，造成辊面shao伤，这时遇到磨削液，就会引起晶体变异，形成剥落。
另外，如果冷轧机生产的过程中轧制力过大，已经超过了允许应力，那么就会导致其轧辊的疲劳损伤，同样也会造成轧辊剥落。除此之外，如果冷轧辊在上次未能将裂纹车磨完全，那么在下次使用时会造成裂纹扩张，同样也会导致轧辊剥落。
问题一：四辊冷轧机上怎么来选辊？
问题二：四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹，其具体原因是什么？
提出这两个问题，一是因为这也是大家想要知道其正确的，二是它们是与四辊冷轧机有关的，所以也是我们要进行学习和掌握的。那么，铝轧机制造商，下面就来具体进行吧。
四辊冷轧机上怎么来选辊？那则具体要看是什么辊了，因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话，则主要是看压下量及压延情况等。
四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹的话，产生这一问题，其具体的原因是为：
情况一：波浪纹是纵向的，并且是与轧制方向差不多一致的，铝轧机制造厂，那么则可能是局部变形量过大所导致的。
情况二：是轻微的鱼骨纹，则是与冷轧机特性有关，主要是特定值的设定等，可能出现了问题。
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