双相钢搅拌器-呼伦贝尔搅拌器-中拓鼎承(查看)

了解一下搅拌器对皂化反应的影响

     搅拌器在进行搅拌时，对于一些饱和脂肪酸较多的油脂搅拌时间还可以短一点，而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就相当费劲了，用了很大力也没有使其搅拌均匀，碳钢搅拌器，但是为了不影响皂化反应，还需要对其继续搅拌，由此来看搅拌器的作用就相当明显了。

　　1、用水溶解，柴油搅拌器，然后将其倒入油脂当中，我们都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我们就要充分的搅拌，让两个体系达到混合，这样才能促进油脂分子和钠离子结合。

　　2、搅拌器搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触，提高他们的接触面积，呼伦贝尔搅拌器，让反应更快、更充分的进行。如果搅拌器搅拌不充分，往往就会出现诸如松糕等问题，这都是反应不均匀造成的。

3、用搅拌器搅拌，这样速度快，省力气不说，更主要的是比手工搅拌更充分，这个保证皂化的一个重要前提。另外，搅拌尽量朝向一个方向搅拌，这样才能达到比较好的混合状态。

　　由此得知，在不饱和脂肪酸多的油脂的搅拌中，为了使其皂化反应不受影响，并能够充分进行搅拌，和节省人力，所以需要搅拌器的使用，充分的利用搅拌器的性能，使其可充分发挥，可为我们提供便利。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），双相钢搅拌器，这条是先确定的。

　　9、设计支座。

　　10、选用密封形式（填料或是机封）。

　　由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

不锈钢搅拌器稳定性的影响因素　　不锈钢搅拌器的使用要求是比较严格的因为该设备在使用的过程中很容易受到外界条件的影响。那么究竟是哪些因素影响到了该搅拌器的稳定性呢？接下来小编就带大家一起来分析一下：

　　1、温度控制是影响不锈钢搅拌器稳定的直接因素：温度过高、过低会使微控制系统不合理的散热就可能会导致现象出现在搅拌的过程中失去稳定性，小编在这里推荐大家温度在0到25（+/-5℃）使用。

　　2、叶片：各叶片的轴与叶片中间线垂直且叶片为单面、平直来避免不锈钢搅拌器搅拌力不均匀和影响。

　　3、不锈钢搅拌器正常运行时避免了搅拌器轴和测温探头的手动扭转易造成松动、影响稳定性。

　　4、设置环境：搅拌器正常运转前应将整个装置放置平稳，否则搅拌器会高速震动、造成干扰。

　　5、电压：通常搅拌器的标准电压为220V交流电压且压电过大、过小都会影响搅拌器的工作。

　　以上就是影响不锈钢搅拌器稳定性因素的全部内容了从文中我们可以看出影响该设备稳定性的因素主要是温度的控制、减半器的叶片以及设备的测温探头和放置问题，这些设备看起来无关紧要却对于不锈钢搅拌器的运行的稳定性起到了很大的作用，这里也是提醒大家一定不要粗心大意。