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通用原则

1每一种无损检测方法均有其能力范围和局限性，且应保证足够的实施操作空间。本部分所涉及到的各无损检测方法的能力范围和局限性见5.2，通常能检测的一般缺陷见附录A(资料性附录)。

2仅能检测表面开口缺陷的无损检测方法包括渗透检测和目视检测。掺透检测主要用于非多孔性材料；目视检测主要用于宏观可见缺陷的检测。

3能检测表面开口缺陷和近表面缺陷的无损检测方法包括磁粉检测和涡流检测。磁粉检测主要用于铁磁性材料；涡流检测主要用于导电金属材料。

4 可检测材料中任何位置缺陷的无损检测方法包括射线检测、超声检测、衍射时差法超声检

测和X射线数字成像检测。一般而言，超声检测、衍射时差法超声检测对于表面开口缺陷或近表面缺陷的检测能力低于磁粉检测、渗透检测或涡流检测。

5 为确定承压设备内部或表面存在的活性缺陷的强度和大致位置，可采用声发射检测。声发

射检测需要对承压设备进行加压试验，发现活性缺陷时应采用其他无损检测方法进行复验。

6仅能检测承压设备贯穿性缺陷或整体致密性的无损检测方法为泄漏检测。

7对于铁磁性材料，为检测表面或近表面缺陷，应优先采用磁粉检测方法，确因结构形状等原因不能采用磁粉检测时方可采用其他无损检测方法。

8 当采用一种无损检测方法按不同检测工艺进行检测时，如果检测结果不一致，应以危险度大的评定级别为准

9 当采用两种或两种以上的检测方法对承压设备的同一部位进行检测时，应按各自的方法评定级别。

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卧式容器耐压试验的免除对不能按上述规定进行耐压试验的压力容器，设计文件应提出确保容器安全运行的前提下免除耐压试验所应采取的安全措施，经设计单位技术负责人批准后在图样上注明。

泄漏试验

泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、素检漏试验和氨检漏试验等。

盛装介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。

注:介质毒性程度按《固定式压力容器安全技术监察规》的规定确定。

设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。

需进行泄漏试验时，试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注明。

气密性试验压力等于设计压力。

焊接接头结构设计要求

对于钢制压力容器，焊接接头的结构设计参照 GB 150.3 的要求。

对于常压卧式容器和其他金属制容器，焊接接头的结构设计参照引用标准的要求。

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卧式容器耐压试验

通用要求

容器制成后应经耐压试验，耐压试验包括:液压试验、气压试验或气液组合试验。试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。

外压容器以内乐进行耐压试验。

常压卧式容器的耐压试验

常压卧式容器耐压试验的具体要求应符合NB/T 47003.1的相应规定4.6.2耐压试验压力

压力容器的耐压试验压力的值按 GB 150.1 的规定。工作条件下内装介质的液柱静压力大于液压试验的液柱静压力时，应适当考虑相应增加试验压力。

常压卧式容器耐压试验压力应按 NB/T47003.1的规定。

耐压试验应力校核按GB 101或NB/T 47003.1的规定。