絮凝池搅拌器-果洛藏族自治州搅拌器-中拓鼎承

如何了解搅拌器设计的步骤？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)有哪些？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)：1，根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度（temperature)变化情况选择合适的材质(Textureofmaterial)。

如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min2，根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3，根据搅拌介质(起决定作用的物质)的粘度、密度（单位：g/cm3或kg/m3)、旋转直径及转速(speed)确定雷洛数，进而获取(obtain)搅拌器功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)准数。4，结合（3）中所得数据（data)运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率P=Pn*ρn3d5.计算搅拌轴的扭矩，根据马达功率和转速选择合适的减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)及机架、联轴器(Coupling)、搅拌轴径。

如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构菱臂孤叶：本类搅拌器桨叶形状特别，是一些行业用搅拌器，适合漂洗、侵染类的操作，多为低速范围在层流下操作。花板孔式：本类搅拌器形状特别，果洛藏族自治州搅拌器，左右两桨叶一高一低，不以轴对称（symmetry)，碳钢搅拌器，在能低转速(speed)，层流条件下产生较好的效应，是一些行业用搅拌器，常用于纤维物料的操作，可也作摆动操作。

搅拌器不宜接触的介质

搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质，若是强行接触肯会造成设备故障，不仅会影响设备的正常运行，而且还会降低设备的搅拌效率，严重时还可能会导致搅拌器无法使用。

　　1、搅拌器不宜接触浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。

　　2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。

　　3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。

　　4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。

　　综上了解，到底不适合搅拌器使用的物质，所以在操作搅拌器时我们一定要格外注意这些介质的使用，从而降低设备故障出现的几率，维护它的正常运转和设备的搅拌效率。

搅拌器对不互溶液体的分散

　　对不互溶液体的分散也是搅拌器的重要功能之一，对于不互溶的液体，搅拌器的加速搅拌并不能使它们互溶，但可以使它们处于均匀的分散状态，这种操作经常应用于萃取、乳液和悬浮聚合中。

　　搅拌器所做的分散并不是指的两种互不相容的液体相互分开，像鸡尾酒那样，而是由整体到个体的一种分散，就像我们将虾仁剁碎和其它剁碎的食材做成三鲜的饺子馅一样，那也是一种分散，但不互溶液体的分散却没有那么简单。在不互溶液体的分散中，密度大的液体称之为重相，密度小的称之为轻相，通过搅拌器实现重相和轻相的分散，根据分散的形式不同，这种分散又分为三种形式。

　　种是把轻相液体分散，而重相液体不分散，把轻相液体分散在重相液体中，这种分散为常见。

　　第二种和种相反，是把重相液体分散到轻相液体中，这种分散，和种的搅拌方式完全不同。

　　这里我们要引入一个名词，絮凝池搅拌器，就是连续相，在种情况中，连续相就是重相，在第二种情况中，连续相就是轻相，由此可见，连续相就是指在分散操作中，不被分散而包容被分散液体的液体，在以上两种情况下，进行搅拌时，搅拌器是要放在连续相之中的，并且液液分散的情况比较复杂，除了搅拌器的大概位置外，别的情况则灵活多变，不好控制，比如搅拌器的型号和尺寸等，都需要根据不同液液分散要求进行调整，在这种情况下，我们并没有必要去舍近求远的调整搅拌器，我们只需要根据情况加挡板就可以了。不过这只是指的一般情况，在某些情况下，更改桨叶的尺寸是必须的，离桨叶越近分散相的分散效果就越好。

　　后一种情况就是不存在连续相，混合搅拌器，将两者都分散，并且是均匀分散，均匀分散指的是搅拌器中的流体各个部分的液滴浓度大致是相同的。