16、完善解僵后，根据自溶水解作用，全身肌肉的一部分肌浆蛋白质溶解为肽和碳水化合物，造成自溶。这时候的肉，绵软汁多，具备牛肉的美味可口和香味，另外，较高能硫酸铵化学物质ATP的溶解又产生了多肽链，也使肉含有芬芳味道。肉牛宰杀后，糖原分解，转化成乳酸菌，造成尸僵、解僵，再到肉的自溶，这一更改过程就是肉的完善过程。（3）、待宰的牛送宰前应停食静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现可YI病牛送隔离圈观察，确定有病的牛送急宰间处理，身体健康合格的牛在宰前3小时停止饮水。牛肉在超低温下的排酸期较为长，不仅占有了企业的资金周转，肉类分割厂家，而且简易遭受微生物的环境污染，导致肉质地减少。因此，经常采用电影响和热处理的方法来加快牛肉的排酸过程。17、电影响电影响法在宰杀后1小时内开展。实际操作的方法是把牛的体头尾与开关电源相连，影响全身肌肉减少。电影响可以推动牛体的氧化磷酸化，加快ATP的溶解，推动糖酵解强烈反响的过程，使pH值快速减少，肉类分割尺寸标准，随后减少完善時刻。18、热处理热处理是在提升溫度的一起加上紫外光映照，加快解僵。根据热处理，还可以抑止微生物的繁殖。 
1.2宰前喂养与歇息异地运回去的牛肉均会因运输道上惊吓过度而应激，路程越长、运输時间越长，则应激越比较严重。因为应激情况下，牛肌肉中糖元消失殆尽，肉类分割线，这时候宰杀的体即便开展冷加工（即排酸），也难做到改进肉质地的目地，会在冷加工中出現中性乃至偏碱硬直，肉的本质生物化学全过程很困难，因此常导致“黑切肉”（即DFD肉，肌肉色深暗，硬实，鲁肉类分割，煮开后不光滑）或少量“惨白渗出性肉”（即PSE肉，肌肉颜色较淡，软，汁水外渗，煮开口味不光滑，欠缺口味，常见于猪，牛罕见），这种肉均没办法次。该机主要由电机、支架、底壳、锯条等组成，操作容量，维修方便，使用时各油杯平均3-4小时注一次，保持润滑，减少机械磨损。应激的水平与运输的方法相关，一般列车运输的应激较重，主要是因为火车组队时调放车皮等，车箱时动时停，明显撞击及其没有规律性的轰隆声使牛受惊导致，运作途间和长期性靠站则对牛危害并不大；轿车运输若留意均速，转弯时提早迟缓降速，低速档拐弯，不急刹，上下坡路不陡等，则应激较少。运输应激导致的环境污染比例见表1。表1运输应激导致的环境污染比例 
该设备是牛体剔骨、分割肉的运输设备。牛屠宰设备牛打毛机该机是本公司成功研制的于牛羊头、蹄清洗的必备设备，具有结构紧凑，运行平稳、操作方便、洗涤干净等特点，适用于大、中型牛羊屠宰厂。我企业可依据用户的规定设计方案单面、两层、三层及品型切分平板电脑皮带输送机。关键性能参数：额定电流：380VAC操纵工作电压：24VDC电机额定功率：0.75KW电滚筒直徑：Φ174mm角速度：0.25m/min尺寸：L×530×83b250m（依据用户规定而定）设备特性:维持卫生状况、工作效能较高、设备性能优良。 
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