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避免换热器结垢的方法

1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，江门碳化硅降膜吸收器，合格后才干注入管网中。

2） 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，碳化硅降膜吸收器报价，以避免管网中杂质进入换热器。

3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁，碳化硅降膜吸收器价格， 以避免换热器堵塞。

换热器的日常维护管理

1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量  

在换热器动态循环水中，悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥，以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期，对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污，降低悬浮杂质。  

2、调节适宜的流速  

尽可能保证换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，碳化硅降膜吸收器厂家，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。

换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

　　2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　　3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。