石墨坩埚是怎样生产的
坩埚根据原材料的不同可分为石墨坩埚、粘土坩埚、金属坩埚三种，而石墨坩埚又可以分为普通型坩埚、异形坩埚、高纯石墨坩埚三种，由于不同类型的坩埚具有不同的特点和功能，因此不同的坩埚在原料的选用、生产工艺和产品的性好规定上也有所区别。也是因为坩埚的种类、型号比较多，在使用时也不用担心生产规模、数量多少或是提炼物种类的限制，广州石墨坩埚，可以根据自己的组要任意的进行选择。除此之外，石墨坩埚还被广泛的应用于冶金、机械、铸造、化工等等多个行业，用来合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，既可以保证所提炼金属的纯度又可以节约成本，是多个工业部门理想的选择。
高纯石墨制品的成型
高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，求购石墨坩埚，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。 一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。 1.单层平板连续碾压法 这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的设备上进行的。 碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，定做石墨坩埚，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊 工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，定制石墨坩埚，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。
碳化硅坩埚和石墨坩埚的不同之处在哪里
作为冶炼炉的重要组成部分，坩埚在各行业当中都有着较为广泛的使用。坩埚又可分为石墨坩埚和碳化硅坩埚，那这两者有什么不同呢？作为生产坩埚的厂家带大家了解一下。
一，其组成原材料不同。碳化硅坩埚是由碳化硅加工制作而成，石墨坩埚的原材料为天然石墨，所以其制成后保持着天然石墨所独有的特性优点。
第二，产品特点不一样。碳化硅坩埚的耐高温性能和耐酸碱腐蚀性能优异，而且体积密度较大，化性能良好。石墨坩埚的热膨胀系数低，同时也具有良好的耐腐蚀性和耐高温新性能。但是其使用寿命一般要比碳化硅坩埚要短。
第三，两者的应用领域也不尽相同。碳化硅坩埚因其优异的耐高温性和耐腐蚀性能，主要被应用到合金工具钢的冶炼过程中。而石墨坩埚的主要应用范围为有色金属比如说铝、银等金属的熔炼。
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